冲床可以提高工作的时候生产效率，但是也会有一些故障的存在，甚至是因为这些故障使得设备无法进一步的完成工作。如何才能满足你的选择呢？下， 固安力冲床来稍微为大家做个简单的接受吧。
  在做出投资决策时，任何一家冲压厂商都不会在产品的质量上有所妥协，并要求生产率能够达到最高的水平。在投资决策上, 需要更好的了解发展趋势，不可以目光短浅，看不到最佳的共生环境，而将目光不适当地集中在短期的投资成本节约上。大部分欧洲厂商，尤其是德国的金属冲压加工业非常欣赏这个信念。Bruderer公司销售的成功就是一个很好的证明，特别是在普福尔茨海姆(Pforzheim)地区及其周围高度专业化模具制造企业的发展更能说明这一点。
　　保证质量的意义越来越重要，正如Bruderer公司和Stepper公司为韩国一家客户提供的联合解决方案所体现的那样。一家当地的客户向 Bruderer AG公司订购了一台高性能的自动化冲床，用于现有分包合同项目下的元件加工，然后再寻求具有高生产效率的创新模具技术。
　 高性能自动化冲压技术在冲压界始终占据着一个特殊的地位。除非与之匹配的模具具备同样水准的优良性能，即便是性能最好的自动高速冲床也不可能获得最高的性能表现。
同样原因，如果自动冲床达不到所期望的性能表现, 即便是世界上最好的冲模也无法发挥其应有的作用。
　　客户并没有停留在国内或本地区寻找货源，他们决定访问普福尔茨海姆(Pforzheim)地区的Fritz Stepper & Co AG公司。根据在谈判中承诺的合理化效应原则，双方不久就达成了协议，并且签订了合同。
　　SUPERTEC的特性是具有高精度和高生产率。对于Michael Stepper先生来说，这个创新的项目能够很好地证明这样的一个论点：采用“德国制造”的模具是仍然有利可图的，并且可以在全世界范围内获益。
　 Michael Stepper先生仍然将自己看作是一个模具制造商，目前他的工作由一个110名高资历成员组成的团队支持，他说：“我们的目标并不是要成为最大的模具制造商，而是要制造出世界上最好的冲模。为了坚持这个信条，公司不会将其业务向塑料技术领域的方向发展。”
事实上，该公司也提供多种自动冲床的调试服务，对Michael Stepper先生来说这并不矛盾，他表示：“对于我们来说，一方面设置一个冲压车间是十分重要的，我们可以利用这些冲床进行试验，运用我们的冲模，或是开发新的生产工艺。另一方面，我们还要为那些没有金属冲压加工经验和专业知识的客户提供服务，并为需要帮助的客户解决生产中的瓶颈问题。
   当然，每个公司的设备都会遇到一些问题，关键是如何度过自己的瓶颈期，快速突破，实现一个比较好的发展速度呢？可以参考下固安力冲床的特征与变化，相信您也能掌握其中的一些道理。

全面解读固安力精密高速冲床机械特性
1、床身材料采用高牌号、高强度铸铁并经去应力回火及自然时效处理，确保其变形系数小，精度稳定。
2、润滑系统采用全封闭强制润滑，独创的工业风道设计，使冲压过程中的主体冷却更快、更自然。
3、高精度的加工设备，严谨的工艺保证，多种（包括磁滤头在内）过滤系统，确保机构的动摩擦系数＜0.03。
4、油压锁固系统——采用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高压自动锁固系统，方便操作并保证锁固力，牢固精确。
5、配备标准*态平衡装置，实现高速运转的工作平稳性，提高主要零件的使用寿命。
6、微电脑控制系统——直接显示冲床工作状态和故障情况，上死点停止控制，便于模架与系统自检，方便了解与排除故障。
7、空气压力系统——全部采用SMC标准元器件，保证系统工作的稳定性。
8、校模操作控制系统，结构设置分离，功能相互自锁，提高操作的安全性，校模的可靠性与准确性。
9、对冲床主要系统（空气、润滑、压力锁固）——采用了压力显示，压力开关保护等措施，提高系统的稳定性。
10、导向装置采用三圆柱定位导向，精度准确、稳定，检测维修方便。

通过对固安力冲床设备的了解不难发现，我们的产品正在逐步的走向国际化的路线，我们也始终以国家化为我们的指导方向，我们相信产品质量的提升定能满足不同客户的跟进一步的需求，我们也一直在往高端的路线前进。。。。。。