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来源: 浏览次数:2615 发表时间:2012-09-11
    

  数控冲床滑快导轨与导路之问隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。飞轮轴承等添如手动润滑油脂及管路,接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度(垂直度,平行度,综合问隙等)测试,必要时调整校正。冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)同紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查。
  使用3000-4000小时维护保养光电式安全装置性能之测试及投射角一与区域之测试调整。电气系统之另件外观,触点磨耗.与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停同路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达v型皮带磨耗及张力状况检查,调整。离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙榆查调整及装复调试。平衡器,j部件拆卸分解,清洁检查及装复调试。使用6000-8000小时维护保养锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,问隙调垫及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
   数控冲床传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹问隙及米令片麽耗量之测试点检.与必要调整。滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查.与调整。模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查.与调整。齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油数控转塔冲床换新及运转状况,噪音,振动测试检查。
为确保人员安全生产,加强安全意识,并要求严格实行安全生产制度。
(1)工作开始前:
1) 工作岗位安排:原则上定人定机,可根据生产需要灵活调整,并促使员工自觉培养,创造良好的心情和工作态度
2) 工作着装要求:进入车间应佩戴厂牌,身着厂服,严禁穿拖鞋,光膀子,光脚上机操作。
3) 收拾工作地点:及时清理工作台面上与工作毫无相关的一切物品,检查座位有无毛病,将半成品成品盛器放妥;衣袖袖口扣好,除操作者,调模技师其他人员不得任意进入冲床工作场所。
4) 点检冲床润滑情况:查看手动润滑油泵的贮油室有无足够贮油;如发现不良反应,不可私自处理,应停机报知当班班长作及时处理,以防发生意外事故。
5) 检查模具装夹是否正确牢固可靠,有无松动现象,刀刃上有无裂纹伤痕。
6) 试验制动器离合器和操纵器装置,作几次空行程(不冲产品)试动转,如离合器没有确实分离时不要开电机。
7) 准备好工作时需要的工具夹具
(2) 工作时间内:
1) 操作员在操作过程中,必须集中精神,禁止东张西望,更不得与旁人聊天等工作无关事情,以防分散注意力,致使引发安全事故发生。违者大过以上处分,两次大过则开除处分。
2) 下模上只能放一个工件,且不许有其他金属杂物,约每隔5~6次行程后须用钩子或气枪清除工作台上的余料,如工件补冲模咬住应停止冲压,报知当班班长及时处理,不可自行取出。
3) 拉深工件时要注意材料清洁,避免铁屑和灰尘粘在冲模上,并应定时用手动润滑油泵压送润滑油,约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。
4) 在机床和模具没有安全定位装置的情况下,不允许连冲,并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关,严禁使用脚开关,以防发生意外事故。
5) 操作员在操作过程中,注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上,以免不慎触动开关,引发意外事故,违者大过处分,两次大过立即开除。
6) 操作员与看板人员发现冲床滑块自由下落或发出异常噪声及产品有压伤,毛刺,废料等不良现象,应及时相互通报对方,应及时关闭电源,等转轮停止运行时,方可清理模具范围内的废料,严格禁止在未关闭电源及转轮未停止运行的情况下将手、工具等物品伸入模具区内取放零件及清理废料,以防发生意外事故。
7) 任何人员不得私自拆卸防护装置,私自处理机床故障,任何人不得酒后进入车间操作机床,违者大过以上处分,班组长连带记小过处分。
8) 调模员必须对某些未调好的模具作出相应的标识(特别注意换班时应交接清楚),如因疏忽导致人员机器或物料遭受损伤者,予以大过以上处分,并负责赔偿损失费用。
(3) 工作完成后:
1) 两班操作员在下班交接之前必须将当天设备出现问题,容易引发安全事故情形报知当班班长及时处理。
2) 操作员离开工作岗位必须关闭电源后方可离岗,违者小过处分。
3) 及时清理工作台面及凹槽周围杂物,将工具及冲压产品整齐摆放在适当地方
4) 用干抹布将机器和模具抹一遍,模具刃口和冲床未涂油漆部分涂上一层油润滑,以免生锈。
在实际操作过程中,如果遇到问题,请不要慌张,可以拨打服务热线请求帮助,或者找公司专门负责设备的维护人员前来修理。

 
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