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来源: 浏览次数:1739 发表时间:2016-07-04
    

  在国内市场上,存量冲床的数控化率只有10%左右。在中国机床行业整体高速增长的背后,仍存隐忧。目前中国高档数控系统和功能部件仍然主要依靠进口。国内高档系统的自给率不到5%,约有95% 依赖进口,其中日本成为主要的进口国,约占1/3 ;国产中高档数控系统总和不到20%。从产品结构来看,机床行业的增长主要依靠低端普通机床的带动,高中档机床所占比例不断减少,重型机床市场走势趋缓,因而目前行业的发展道路并不健康,说到底,只有在大层面上形成向德国或日本那样重视技工的大环境,才能够真正得到提升。

 

通过上半年的冲床发展你对下半年的走势有什么看法呢

 

      总之,以德国和日本为学习榜样的话,冲床机床业在技术上还有很大的提升空间。但机床业是附属在制造业上的,能否发展好,还要看制造业的发展趋势。 中国机床行业现状与趋势分析工业水平看装备制造业,装备制造业水平看机床,工业水平看装备制造业,装备制造业水平看机床,足以看出作为“工业之母”的机床业在工业中的重要性。我国是世界机床制造第一大国,但同时也是世界第一大机床进口国。造成这一矛盾局面的主要原因我国机床技术水平落后。农业机械、工程机械、纺织机械、铁路交通等各行业在调整结构、转变发展方式和进行产业升级技术改造过程,针对高端产品的需求,国产机床长期以来一直存在所供非所需,所需不能供的结构性矛盾,目前虽有改善,但仍然没有从根本上改变。都离不开对机床工具产品越来越高档的需求。

 

      中国冲床产业的现状,用一句话进行概括,就是“大而不强”. 机床工业大而不强制约着我国工业整体水平的提升。中国机床产业还没有实现由生产制造向服务制造模式的转型。尤其是工程集成能力弱,与机床制造强国相比较,在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距,低端产品产能过剩,价格战,高端产品主要依赖进口。为汽车等重点行业核心制造领域提供成套生产线还处于起步阶段。在中国正着力推进经济结构调整和发展方式转变的时刻,重点领域和重点项目对高档数控机床、高效刀具、精密量仪的需求量大、依赖性强。

 

      目前中国机床产业仅仅在规模方面具有相对比较优势,高中低需求将长期存在,技术投入多元化,技术创新平台和产业创新联盟将发挥主导作用在国家投资继续发挥导向性作用的同时,技术研究的国际化程度提高,人才全球化配置趋势明显由于研究模式的转变和研究投入的多元化,中国机床行业的技术研究国际化参与度将显着提升。技术研究模式转变,市场需求拉动成为主导中国机床行业技术研究模式将从跟随式向探索式、从被动式到自主创新转变,技术研究实力增强,技术发展步伐与发达国家同步高精度、高速度、复合化、柔性化、智能化、绿色制造将成为中国机床行业发展的主要方向,加快中高档数控机床及功能部件的研发和市场开拓。

 

      进一步提高产品质量和强化服务意识,企业自筹资金、社会化融资、外资将成为技术投入的重要组成部分。产品制造精度、制造能力和技术服务水平将得到极大提升。中国机床产业通过进一步深化改革,积极调整产业和产品结构,转变经济增长方式,增强自主创新能力,机床厂家对中国的经济发展,起着至关重要的作用,大到汽车、航空、船舶,小到手机、家电产业,都与机床厂家息息相关。提高全产业的综合竞争力,产业一定能够实现又好又快地可持续发展,冲床企业完成由大变强的目标。

 
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